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一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-05

信息摘要:本實用新型屬于煤礦安全技術領域,尤其涉及一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置。背景技術:電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,主電纜上分出多根支線電纜,同時對多個設備

一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置的制作方法

一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置的制作方法

  本實用新型屬于煤礦安全技術領域,尤其涉及一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置。

  背景技術:

  電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,主電纜上分出多根支線電纜,同時對多個設備進行連接,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。各種礦用機械上都設置有電纜,而在煤礦的生產過程中,礦用機械的工作環境往往較為惡略,加速了設備的損壞,電纜受潮容易導致設備不能正常運行,而頻繁的對礦用機械上的電纜進行更換也增加了生產成本。

  技術實現要素:

  為了解決以上問題,本實用新型提供了一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置。

  本實用新型是這樣實現的:一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,包括殼體,所述殼體包括上殼體與下殼體,所述下殼體內設置有凹槽機構,待處理的電纜線放置于凹槽機構中,所述上殼體的下端設置有凸臺機構,所述凸臺機構嵌套設置于凹槽機構中,通過凸臺機構與凹槽機構的配套連接,將電纜線密封固定在凹槽機構中,保證了設備的除濕吸潮效果,縮短了工作時間,提高了除濕效率,所述凹槽機構包括主線槽與支線槽,主電纜放置于主線槽中,支線電纜放置于支線槽中,所述凹槽機構的底部鋪設有電熱網,所述電熱網通過電源線與殼體外部的電源接頭相連接,通過加熱網,對凹槽機構中的電纜線進行加熱,排除電纜線中的潮氣,所述下殼體內設置有進風管與排風主管,所述殼體外設置有鼓風機、抽氣泵與控制器,所述進風管的兩端同時連通主線槽與鼓風機,位于所述殼體外部的進風管上設置有加熱器,加熱器對鼓風機鼓入凹槽機構內的空氣進行加熱,所述排風主管的一端通過排風支管與支線槽的末端相連通,排風主管的另一端與抽氣泵相連通,抽氣泵將凹槽機構中的潮氣沿排風支管與排風主管排出殼體外部,所述下殼體內設置有溫濕度傳感器,對下殼體內的溫濕度狀況進行監測,所述控制器同時電連接鼓風機、抽氣泵、加熱器與溫濕度傳感器,通過對溫濕度傳感器測得的數據進行解讀,進而對鼓風機、抽氣泵與加熱器的工作過程進行合理控制。

  優選的,所述上殼體與下殼體的大小相同,所述上殼體與下殼體的一側通過合頁固定連接,另一側通過鎖扣連接在一起,進一步保證設備工作的密封性與安全可靠性。

  優選的,所述進風管與下殼體的連接處、排風主管與下殼體的連接處都設置有o型密封圈,保證設備除濕工作的密封性。

  優選的,所述支線槽的數量為3根,盡量滿足不同規格電纜線的需求。

  本實用新型的有益效果是:本實用新型結構設計合理,通過加熱網對凹槽機構中的電纜線進行加熱,加快了電纜線中潮氣的逸散,凸臺機構與凹槽機構的配套連接,將電纜線密封固定在凹槽機構中,潮氣沿排風主管排出,保證了設備的除濕吸潮效果,縮短了工作時間,提高了除濕效率,從而實現了電纜線的干燥與“再生”,延長了電纜的使用壽命,降低了生產成本。

  附圖說明

  圖1為本實用新型下殼體的結構示意圖;

  圖2為本實用新型上殼體的結構示意圖;

  圖3為本實用新型的側視結構示意圖;

  圖中:1.殼體;2.上殼體;3.下殼體;4.凹槽機構;5.凸臺機構;6.主線槽;7.支線槽;8.電熱網;9.電源接頭;10.進風管;11.排風主管;12.鼓風機;13.抽氣泵;14.控制器;15.加熱器;16.排風支管;17.溫濕度傳感器;18.合頁;19.鎖扣;20.o型密封圈。

  具體實施方式

  為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

  如圖1-3所示的一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,包括殼體1,所述殼體1包括上殼體2與下殼體3,所述上殼體2與下殼體3的大小相同,所述上殼體2與下殼體3的一側通過合頁18固定連接,另一側通過鎖扣19連接在一起,進一步保證設備工作的密封性與安全可靠性,所述下殼體3內設置有凹槽機構4,待處理的電纜線放置于凹槽機構4中,所述上殼體2的下端設置有凸臺機構5,所述凸臺機構5嵌套設置于凹槽機構4中,通過凸臺機構5與凹槽機構4的配套連接,將電纜線密封固定在凹槽機構4中,保證了設備的除濕吸潮效果,縮短了工作時間,提高了除濕效率,所述凹槽機構4包括主線槽6與支線槽7,主電纜放置于主線槽6中,支線電纜放置于支線槽7中,所述支線槽7的數量為3根,盡量滿足不同規格電纜線的需求,所述凹槽機構4的底部鋪設有電熱網8,所述電熱網8通過電源線與殼體1外部的電源接頭9相連接,通過加熱網8,對凹槽機構4中的電纜線進行加熱,排除電纜線中的潮氣,所述下殼體3內設置有進風管10與排風主管11,所述殼體1外設置有鼓風機12、抽氣泵13與控制器14,所述進風管10的兩端同時連通主線槽6與鼓風機12,位于所述殼體1外部的進風管10上設置有加熱器15,加熱器15對鼓風機12鼓入凹槽機構4內的空氣進行加熱,所述排風主管11的一端通過排風支管16與支線槽7的末端相連通,排風主管11的另一端與抽氣泵13相連通,抽氣泵13將凹槽機構4中的潮氣沿排風支管16與排風主管11排出殼體1外部,所述進風管10與下殼體3的連接處、排風主管11與下殼體3的連接處都設置有o型密封圈20,保證設備除濕工作的密封性,所述下殼體3內設置有溫濕度傳感器17,對下殼體3內的溫濕度狀況進行監測,所述控制器14同時電連接鼓風機12、抽氣泵13、加熱器15與溫濕度傳感器17,通過對溫濕度傳感器17測得的數據進行解讀,進而對鼓風機12、抽氣泵13與加熱器15的工作過程進行合理控制。

  對電纜進行維護時,打開上殼體2,將主電纜放置于下殼體3內的主線槽6中,將與主電纜連接的支線電纜放置于下殼體3內的支線槽7中,將上殼體2閉合,形成密封,接通電源,通過電熱網8加熱空氣對電纜進行加溫除濕。

  以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。

  技術特征:

  1.一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,包括殼體,其特征在于,所述殼體包括上殼體與下殼體,所述下殼體內設置有凹槽機構,所述上殼體的下端設置有凸臺機構,所述凸臺機構嵌套設置于凹槽機構中,所述凹槽機構包括主線槽與多根支線槽,所述凹槽機構的底部鋪設有電熱網,所述電熱網通過電源線與殼體外部的電源接頭相連接,所述下殼體內設置有進風管與排風主管,所述殼體外設置有鼓風機、抽氣泵與控制器,所述進風管的兩端同時連通主線槽與鼓風機,位于所述殼體外部的進風管上設置有加熱器,所述排風主管的一端通過排風支管與支線槽的末端相連通,排風主管的另一端與抽氣泵相連通,所述下殼體內設置有溫濕度傳感器,所述控制器同時電連接鼓風機、抽氣泵、加熱器與溫濕度傳感器。

  2.根據權利要求1所述的一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,其特征在于,所述上殼體與下殼體的大小相同,所述上殼體與下殼體的一側通過合頁固定連接,另一側通過鎖扣連接在一起。

  3.根據權利要求1所述的一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,其特征在于,所述進風管與下殼體的連接處、排風主管與下殼體的連接處都設置有o型密封圈。

  4.根據權利要求1所述的一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,其特征在于,所述支線槽的數量為3根。

  技術總結本實用新型公開了一種礦用電纜加溫除濕吸潮裝置,包括上殼體與下殼體,下殼體內設有凹槽機構,上殼體下端設有凸臺機構,凹槽機構底部鋪設有電熱網,下殼體內設有進風管與排風主管,殼體外設有鼓風機、抽氣泵與控制器,下殼體內設有溫濕度傳感器,控制器同時電連接鼓風機、抽氣泵、加熱器與溫濕度傳感器。本實用新型結構設計合理,通過加熱網對凹槽機構中的電纜線進行加熱,加快了電纜線中潮氣的逸散,凸臺機構與凹槽機構的配套連接,將電纜線密封固定在凹槽機構中,潮氣沿排風主管排出,保證了設備的除濕吸潮效果,縮短了工作時間,提高了除濕效率,從而實現了電纜線的干燥與“再生”,延長了電纜的使用壽命,降低了生產成本。技術研發人員:董貴林受保護的技術使用者:山西昶宇電力自動化有限公司技術研發日:2019.11.21技術公布日:2020.07.17

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